非標自動化是指在已有標準的基礎(chǔ)上進行定制，以滿足特定的生產(chǎn)需求。在進行設(shè)計、制造和使用時需要注意以下幾點：
1.明確使用場景和功能要求；在設(shè)計階段需要充分了解產(chǎn)品的用途和應(yīng)用環(huán)境，以便確定所需的功能和技術(shù)指標等參數(shù)。同時還需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及安全性等方面的問題。在選擇材料時要根據(jù)設(shè)備的特點來決定材料的種類（例如是鈑金還是塑料）以及材質(zhì)的厚度等問題。此外還要注意結(jié)構(gòu)布局是否合理，避免出現(xiàn)干涉或碰撞等情況發(fā)生。總之要保證設(shè)計的合理性才能確保后期順利生產(chǎn)和降低成本投入。
2.選擇合適的加工工藝和方法；對于不同的零件結(jié)構(gòu)和尺寸大小等因素會影響到選用的機床類型不同，因此需要根據(jù)實際情況來進行判斷和分析比較后再做決策，以保證選擇的方案是滿意的。
3.控制好精度和質(zhì)量問題；為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)和高可靠性就需要對整個制作過程進行有效控制和管理，包括原材料采購環(huán)節(jié)都需要嚴格把關(guān)和控制質(zhì)量40%左右的不良品率控制在5以內(nèi)才算合格線以上才可進入下一道工序。當然如果發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品需要及時返工處理直到達到相關(guān)標準和規(guī)定為止方可繼續(xù)裝配組件6~8個左右為一個小單元分別檢測每個小單位的質(zhì)量情況直至整體測試完畢即可出貨入庫銷售了。
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